【内蒙古输送机】皮带输送机的安装、操作、维护保养及维修规范

皮带运输机根据使用场地的多样性，内蒙古输送机发展出了型号、规格不一，但安装使用、维护、保养及维修原理基本一致的皮带输送设备。所以，在皮带输送机的生产作业的过程中，我们要规范化来进行管理，以防输送带发生撕扯、烧损等事故发生。同时，应当要求皮带输送机操作的工作人员，应必须熟悉带式输送机的使用说明和性能的特征，熟练掌握输送设备的操作规程，以及输送机的各项安全条例。接下来为大家简单介绍一下，皮带输送机安装、操作、维护保养及维修规范。

从机头安装，然后顺次安装各节中间架，再安装尾架。安装机架前，首先要在输送机的全长上拉中心线。由于保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件，因此在安装各节机架时，必须对准中心线，机架对中心线的允许误差为±0.1mm。安装驱动装置时，应注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线，使驱动辊宽度的中心与输送机的中心线重叠，减速器的轴与传动轴平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。根据输送机的宽度，轴的水平误差允许在0.5-1.5mm范围内。安装驱动装置时，可安装尾轮等拉紧装置。拉紧装置的滚筒轴应垂直于皮带输送机的中心线。

安装机架、传动装置和拉紧装置后，可安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯曲段的托辊架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后，应尝试将其灵活轻快地旋转。将机架固定在基础或地板上。皮带输送机固定后，可安装给料和卸料装置。悬挂输送带时，先将输送带条铺在空载段托辊上，围绕驱动辊，再敷在重载段托辊上。皮带输送机安装后，需要进行空转试验。在空转试验机中，应注意输送带运行中是否有偏差现象。驱动部分的运行温度。滚筒运行过程中的活动。清洁装置和导板与输送带表面的接触严密程度，内蒙古输送机价格并进行必要的调整。只有在所有部件正常后，才能进行带负运行试验机。

皮带输送机操作规范，带式输送机在开机之前，操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。检查设备各润滑点是否有润滑油。检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏，如有应处理或更换。检查带式输送机上是否落有尖硬异物，以免造成设备损坏。检查带式输送机有无掉辊现象，如发现应及时处理。操作人员在确定无异常情况的同时，才能启动电控启动按钮，进行负荷运转。带式输送机在运转过程中，操作人员应随时观察设备的给料情况，给料量应调整在设备输送量范围之内，给料应均匀。

带式输送机在负荷运转过程中，操作人员应经常检查设备有无异常情况，避免有异物掉在输送带上，及时发现及时处理。操作人员应掌握带式输送机跑偏调整技术，如发现皮带跑偏或皮带被拉长应及时调整，观察托辊及导向辊是否转动，如有损坏应及时处理。设备负荷运转工作完成后，应使设备排清带上所有的物料，然后按电控箱上停止按钮，关闭电动辊筒停机。在设备维护时，检修人员应切断电源，以免造成事故。设备工作完毕，应由操作人员打扫设备卫生清理工作。

皮带输送机维护保养规范，每天检查传动马达及减速机是否异常；检查各零件连接是否可靠，连接螺丝是否松动，每天检查皮带是否松动，并及时调整；每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整，仔细清除皮带内侧污物，异物等，确保皮带摩擦可靠，每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障；减速器一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；内蒙古输送机每年做一次大保养，检查配件损坏程度。